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冲压件-总结影响冲压材料可切削性的几种因素

发布日期:2021-03-02 09:06:06
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冲压件厂对金属材料进行切削的难易程度称为切削性,如果材料易于进行切削就称其切削性好,反之则称其切削性差。通常可以用切削过程中的切削力、切削热、刀 具磨损与刀 具耐用度、冲压件表面质量和切屑控制等现象来衡量。下面简单介绍下影响冲压材料切削性能的因素有哪些:
       1.冲压材料的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。
       2.冲压材料的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:铸造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。
       3.冲压材料的硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度高为330-400HB的材料;高速钢钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。
       4.非金属参杂一般对刀 具寿命有不 良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。
       5.一个是残余应力,它能引起金属切削性能题目。一般推荐在粗加工后进行应力开释工序。
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